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线路板分离回收设备

【生产能力】:300-500kg/h
【应用范围】:各种废旧线路板、电路板、覆铜板、边角料、电子元器件.
【产品介绍】:该机的开发成功不但提高了回收铜的质量,又防止二次污染。本生产线对废电路板再生加工采取二级粉碎,使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在气流分选工序后加脉冲除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题。

    曙光机械是一家集科研、开发、制造、生产、销售于一体的公司。公司生产的电路板回收全套设备无需任何化工原料和水也无需加热和火烧,根据各种物体物理性质的不同,在常温下干法分离金属与非金属。线路板回收设备生产线不仅用于电路板铜塑的分离,还用于铝塑复合物(如铝塑板、铝塑管、铝塑包装料等)以及其它复合物或混合物的分离。全套设备无任何污染,完全符合国家环保。

SG-300型电路板回设备特点:

1、采用了电路板专用粉碎机进行机械粉碎、高压静电分离新工艺。拆解、粉碎、解离后,进行金属物 和非金属物的分选,纯度高;

2、关键技术是将各种废旧电路板的专用粉碎解离设备有机的结合起来,在生产过程中达到较大的节能效果,且实现了很高的金属分离率;

3、电路板回收设备处理每吨废旧电路板单位能耗仅为国内同类产品的3/5左右;单套设备生产线每小时处理量1吨左右;
4、电路板回收设备售价仅为国内外同类设备的1/5—1/3,且铜的回收率比同类生产厂家高出3%--5%;
5、综合性能好,对电脑板,计算机板,电视机板及其它线路控制板有独特的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性;
6、电路板回收设备生产线是风选型产品的升级换代产品,比风选型耗电量减少,且无噪音,人工少自动化程序高,效率提高,同时占地面积更小,是废旧电路板回收利用、废旧线路板回收利用目前理想的生产线;
7、用工少,无污染,无噪音,电路板回收设备摆放具有灵活性。

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具体生产流程流程如下:
废料旧电路板→破碎→喂料机→分解设备→风选→粉碎混合物→送料机→电选机→金属与非金属
1、破碎机把电路板用除尘低噪的破碎机粉成直径为13mm左右的粒度;
2、从破碎机用自动喂料机送进分解机器中;
3、分解:把粉碎粒度13mm左右的电路板在分解设备中进行金属与非金属分解,成为粒度 2.5mm左右的混合物;
4、根据风机风量的大小把金属与非金属在旋风集料器中进行简易风选,第一道旋风集料器中主要是金属与非属混合物,第二道旋风集料器全是非金属;
5、用送料机从第一道旋风集料器转到电选机上;
6、金属与非金属混合物在电选机中进行分离。
根据以上设备配备时产1吨左右的电路板回收生产线,生产线需车间大25米左右,高4.2米,重十一吨左右。
设备的动力及人员配置:
1、650型除尘低噪粉碎机一台(22kw电机一台、0.75kw电机一台、0.55kw电机一台、)
2、750型分解风选设备(0.75kw调速电机一台、45kw电机一台、1.1kw摆线针二台、7.5kw高压风机一台、0.75kw送料机一台)
3、电选机(0.75kw调速电机和2.2kw调速电机各一台、1.1kw上料机一台、20kmA高压激发器一台)以上总动力为80kw,每班需员工2-3人
4、日产14吨左右电路板回收,设备长28米左右,高4.2米,重十五吨左右,总动力145kw 每班需员工3—4人
5、日产22吨左右的生产线。设备长35米左右, 高4.2米 ,全套设备生重20吨左右,需动力220kw左右,每班需员工4—5人。

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